Jakých je pět nejběžnějších izokyanátů používaných při výrobě polyuretanu?

Isokyanáty jsou jednou z nejdůležitějších surovin při výrobě polyuretanů. Reagují s polyoly za vzniku polyuretanových pěn, elastomerů, nátěrů, lepidel, tmelů a mnoha dalších průmyslových produktů. Výběr vhodného izokyanátu má přímý dopad na chování při zpracování, mechanické vlastnosti, odolnost vůči povětrnostním vlivům a trvanlivost produktu.

Z mnoha dostupných typů isokyanátů je pět široce používáno při výrobě polyuretanu: TDI, MDI, H12MDI, IPDI a HDI. Každý nabízí jedinečné výhody pro různé aplikace.

TDI (toluen diisokyanát)

TDI je jedním z nejrozšířenějších aromatických isokyanátů v polyuretanovém průmyslu. Komerční druhy sestávají hlavně ze směsí izomerů 2,4-TDI a 2,6-TDI, přičemž nejběžnějšími produkty jsou TDI-80 a TDI-100.

Díky své vysoké reaktivitě je TDI široce používán ve flexibilních polyuretanových pěnách, litých polyuretanových elastomerech, lepidlech, nátěrech a tmelech. Poskytuje vynikající zpracovatelské vlastnosti a je vhodný pro mnoho obecných-polyuretanových systémů.

Produkty vyrobené s TDI však obecně mají omezenou odolnost vůči ultrafialovému světlu a po dlouhodobém-vystavení venku mohou změnit barvu. Pro aplikace vyžadující dlouhodobou-stabilitu barvy jsou obvykle preferovány alifatické izokyanáty.

TDI je klasifikován jako nebezpečná chemická látka a měl by být skladován, přepravován a manipulováno v souladu s platnými bezpečnostními předpisy. Při zpracování je nezbytné vhodné větrání, osobní ochranné prostředky a ochrana proti vlhkosti.

MDI (methylendifenyldiisokyanát)

MDI je další významný aromatický izokyanát a stal se jednou z nejdůležitějších surovin pro moderní výrobu polyuretanu.

K dispozici je několik komerčních forem, včetně čistého MDI, polymerního MDI a modifikovaného kapalného MDI.

Čistý MDI ​​se běžně používá v termoplastickém polyuretanu, litých polyuretanových elastomerech a speciálních polyuretanových systémech, kde je vyžadován vysoký mechanický výkon.

Polymerní MDI se díky své vyšší funkčnosti široce používá v tuhé polyuretanové pěně, sendvičových panelech, izolačních materiálech, chladicích zařízeních a stavebních aplikacích.

Modifikovaný kapalný MDI ​​zlepšuje manipulační vlastnosti snížením krystalizace a zvýšením flexibility zpracování.

Stejně jako TDI i polyuretanové produkty na bázi MDI- obecně vykazují omezenou odolnost vůči UV záření a při delším vystavení venkovnímu prostředí mohou zežloutnout, pokud nejsou použita další ochranná opatření.

H12MDI (hydrogenovaný MDI)

H12MDI je alicyklický diisokyanát vyráběný hydrogenací MDI. Na rozdíl od aromatických izokyanátů nabízí vynikající odolnost vůči ultrafialovému záření a povětrnostním vlivům.

Polyuretanové systémy založené na H12MDI si zachovávají vynikající barevnou stálost i po dlouhodobém-expozici venku. Díky tomu je H12MDI zvláště vhodný pro prémiové nátěry, transparentní polyuretanové produkty, vodou ředitelné polyuretanové disperze, optické materiály a dekorativní aplikace.

Přestože H12MDI poskytuje vynikající odolnost, jeho výrobní náklady jsou výrazně vyšší než u konvenčních aromatických izokyanátů, což omezuje jeho použití na produkty s vysokou{1}}hodnotou.