Polyuretanové stříkací strojese obecně dělí na vysokotlaké polyuretanové stříkací stroje a nízkotlaké polyuretanové stříkací stroje podle jejich principů míchání a stříkacích metod. Ačkoli jsou oba typy široce používány v polyuretanové pěnové izolaci, polymočovinové hydroizolaci, průmyslových nátěrech a stavebních aplikacích, existují významné rozdíly v pracovním principu, struktuře zařízení, kvalitě stříkání, účinnosti materiálu a rozsahu použití.
Vysokotlaké polyuretanové stříkací stroje fungují hlavně na bázi vysokotlaké-technologie nárazového míchání. Během provozu jsou komponenty A a B odděleně natlakovány pomocí dopravních čerpadel a sekundárních dobíjecích systémů před vstupem do rychloohřevných jednotek. Materiály se zahřívají na vhodnou teplotu rozprašování, obvykle kolem 40 stupňů až 45 stupňů, aby se zajistil správný reakční výkon a kontrola viskozity. Po zahřátí vstupují tyto dvě složky do stříkací pistole pod vysokým tlakem a velmi vysokou rychlostí se střetávají uvnitř směšovací komory. Silná turbulence a smyková síla generovaná během kolize umožňuje materiálům, aby se okamžitě promíchaly a rovnoměrně rozprášily před nastříkáním na povrch substrátu. Po nástřiku může stříkací pistole automaticky vyčistit směšovací komoru, aby se zabránilo vytvrzení a zablokování materiálu.
Vzhledem k tomu, že vysokotlaké stříkací stroje používají vysokotlaké{0}}míchání nárazem, je kvalita míchání materiálu obecně jednotnější a stabilnější. Struktura pěnových buněk vytvořená vysokotlakým stříkáním je obvykle jemnější a konzistentnější, což má za následek lepší izolační výkon, vyšší poměr uzavřených-buněk, zlepšenou mechanickou pevnost a silnější vodotěsné vlastnosti. Vysokotlaké systémy jsou proto široce používány v rozsáhlých-aplikacích, jako je izolace budov, izolace chladírenských skladů, hydroizolace střech, polymočovinové nástřiky, průmyslové antikorozní-nátěry a kontinuální komerční nástřiky.
Další velkou výhodou vysokotlakého polyuretanového stříkacího zařízení je účinnost stříkání. Vysokotlaká atomizace snižuje odraz materiálu a přestřik, což pomáhá zlepšit využití materiálu a snížit odpad během výstavby. Pro velkoplošné projekty vyžadující stálou kvalitu pěny a vysokou produktivitu je obecně považováno za preferované řešení vysokotlaké zařízení.
Vysokotlaké polyuretanové stříkací stroje však mají také vyšší technické a vybavení. Struktura systému je složitější, protože zahrnuje vysokotlaká čerpadla, topné systémy, hydraulické komponenty a přesné těsnící díly. V důsledku toho jsou náklady na zařízení, náklady na údržbu a provozní požadavky relativně vyšší. Operátoři obvykle vyžadují odborné školení, aby správně řídili teplotu, tlakovou rovnováhu, směšovací poměr a výkon postřiku. Nesprávný provoz může vést k problémům, jako je nerovnoměrné míchání, ucpání pistole, nestabilní pěnění nebo plýtvání materiálem. Protože systém pracuje pod velmi vysokým tlakem, bezpečnost zařízení a pravidelná údržba jsou také obzvláště důležité.