Jaké jsou klíčové faktory, které ovlivňujíPolyuretanový válecVýkon a vývoj trhu?
Výkon polyuretanových válců závisí nejen na operačním prostředí, ale také úzce na jejich složení materiálu a výrobního procesu. Mezi hlavní faktory ovlivňující výkon válce patří molekulová hmotnost polyolů a obsah isokyanátu (NCO) v prepolymeru, které určují mechanické a zpracovatelské vlastnosti polyuretanu elastomeru.
Za prvé, z pohledu molekulární struktury molekulová hmotnost polyolů přímo ovlivňuje flexibilitu a sílu válců. Pro polyuretany založené na polyesteru - zvyšuje molekulovou hmotnost mechanické vlastnosti; Pro polyuretany založené na polyetheru - zvyšuje vyšší molekulová hmotnost flexibilita, ale snižuje pevnost v tahu a modul. Proto je v praktické produkci polyolová molekulová hmotnost obecně kontrolována mezi 1100 a 2200, aby se vyrovnal výkon a zpracovatelnost.
Za druhé, změny obsahu NCO v prepolymeru jsou stejně důležité. Středně zvyšující se NCO může zvýšit tvrdost, odolnost proti trhu a pevnost v tahu a zároveň snižovat viskozitu, což je prospěšné pro míchání a odplyňování. Nadměrně vysoký obsah NCO však může způsobit příliš rychlé vytvrzování, zkrácení životnosti hrnců a negativně ovlivňující procesy lití. Proto je obsah NCO obvykle udržován mezi 2,4% a 6,5% pro optimální výsledky.
Pokud jde o výkonové charakteristiky, polyester - polyuretanové válce nabízejí vysokou mechanickou sílu a teplo - odolnost proti stárnutí, spolu s vynikajícím ozonem a chemickým odolností, což je velmi používané v automobilovém průmyslu, stroji, elektrickém, koženém, lékařském a sportovním průmyslu. Ve srovnání s polyetherovým typem mají mírně nižší odolnost proti chladu, ale celkově silnější výkon, vhodný pro vysokou - zatížení a dlouhé - termínové aplikace.
Pokud jde o tržní poptávku, od 80. let 20. století domácí polyuretanové válce postupně nahrazují přírodní gumové válce, které jsou široce aplikovány v papíru, oceli, barvení a textilním průmyslu. Zejména v sekcích lisování papírových strojů polyuretanové válcové povrchy vydrží vyšší tlaky linky, zlepšují účinnost odvodnění a výrazně snižují spotřebu energie.
Na straně výroby se v posledních letech zlepšila horizontální výrobní technologie pro polyuretanové válečky. Optimalizací míchání surovin, předúpravy plísní a procesy lití se vytvářejí válce s menším povrchovým vadami a lepší celkový výkon. Konkrétně lití při teplotách formy 80–85 stupňů pomáhá dosáhnout husté a jednotné vrstvy válce. Tento technologický pokrok podpořil upgrade adopce a aplikací polyuretanových válců na domácím trhu.