V tomto prostoru jsme psali o různých výkonnostních polyolech používaných k dosažení požadovaného výkonu elastomerů v různých aplikacích. Kromě disocianátového typu nabízejí polyoly formulátorům schopnost dosáhnout různých výhod zpracování a výkonu.
V tomto článku to vše shromažďujeme prostřednictvím přímého srovnání klíčových atributů každé skupiny polyolů, abychom uživatelům pomohli s rychlým průvodcem pro výběr polyolů při formulování nátěrů, lepidel, tmelů a elastomerů.
Velmi důležitým krokem pro správný výběr polyolu je určení klíčových vlastností pro danou aplikaci a prostředí, ve kterém mají součásti fungovat. Uretanové díly se například používají pro svou houževnatost, všestrannost a odolnost. Je kriticky důležité zajistit, aby se původní vlastnosti v průběhu času výrazně nezhoršovaly v důsledku nepříznivé expozice životního prostředí. Výběr nejlepšího polyolu pro konkrétní recepturu může být rozdílem mezi výrobou vysoce kvalitního produktu nebo produktu s nízkým výkonem.
Mezi běžné příklady negativních dopadů, které může mít životní prostředí na uretanové části, což může urychlit jejich zhoršování, patří hydrolýza uretanu na bázi esterů v horkých a vlhkých podmínkách, stejně jako ztráta vlastností, které materiály na bázi éteru normálně vykazují, když jsou vystaveny horkém prostředí nebo přímému slunečnímu záření.
Dobré porozumění inherentním charakteristikám každého chemického složení polyolů je klíčem k provedení správného výběru materiálu pro jakoukoli konkrétní aplikaci a zabránění ztrátě modulu, pevnosti v tahu a pevnosti v roztržení v důsledku expozice prostředí.
Dále pokryjeme základní chemii každé skupiny polyolů, klíčové atributy jejich fyzikálních vlastností, jejich odolnost vůči vlivům prostředí/chemii a typické aplikace, které vidíme pro tyto typy polyolů.