Jaké jsou hlavní důvody, které ovlivňují výkonpolyuretan?
1. Vliv procentuálního obsahu prepomerové isokyanátové skupiny (NCO): S nárůstem NCO se zvyšuje tvrdost, odolnost proti roztržení, pevná pevnost v tahu a pevnost v tahu a klesá viskozita polymeru, který se snadno odpěňuje. a promíchejte a prodloužení se sníží; pokud je NCO příliš vysoké, rychlost vytvrzování pryže je příliš vysoká a životnost v konvici se zkracuje, což je extrémně nepříznivé pro proces lití. Proto je NCO % obecně vhodné na 2.4-6 0,5 %.
2. Vliv koeficientu roztažnosti řetězu:
Ekvivalentní poměr (NH2/NCO) aminového tužidla (MOCA) k NCO v prepomeru má významný vliv na fyzikální vlastnosti kaučuku, obecně 0.85-0, 95 % je vhodné. Polyuretan by měl obecně udržovat mírný přebytek NCO pro zesíťovací systémy MOCA, díky čemuž mohou elastomerní produkty mít vhodný stupeň zesítění. Když je koeficient roztažnosti řetězce 0,88, chemické zesíťování a fyzikální zesítění dosahují dobré rovnováhy a celkový výkon elastomeru je nejlepší; : Když dosáhne 1 nebo vyšší, v důsledku plastifikačního účinku MOCA a zeslabení chemického zesítění a vodíkového řetězce se pevnost výrazně sníží a trvalá deformace je velká. (Proto, pokud je praktičnost jistotou, řetězec expanzní systém často trvá 0.85).
3. Vliv teploty míchání: Vzhledem k různým typům prepromerů a prodlužovačů řetězce jsou také různé procesní podmínky (teplota míchání). Teplota míchání zvyšuje životnost konvice a zkracuje se doba gelovatění. Teplota míchání je příliš nízká. Pevný prodlužovač řetězu není povolen. Přestože to přispívá k prodloužení životnosti konvice a zlepšení fyzikálních vlastností, není snadné ji odpěnit a rovnoměrně promíchat (kvůli zvýšené viskozitě), je vhodné, aby se prodlužovač řetězce nesrážel v prepomeru, např. MOCA, 110-120 stupeň je vhodný.
4. Hlavní faktory molekulové hmotnosti polyolů na provedení: velikost molekulové hmotnosti určuje hustotu charakteristických skupin v polyuretanovém elastomeru: polyesterový typ roste s molekulovou hmotností, jeho fyzikální vlastnosti se mohou zlepšovat; zatímco typ polyetheru roste s molekulovou hmotností, jeho poddajnost se zlepšuje a pevnost v tahu a modul se snižují. Obecně by se molekulová hmotnost polyolů měla řídit mezi 1100-2200.